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7。 1)試鋪:以試鋪送檢優(yōu)配合比為依據(jù)并根據(jù)當(dāng)日氣溫、空氣濕度調(diào)整配比后,嚴(yán)格按配比配料。下料開(kāi)機(jī)攪拌配料時(shí)一定要確保度量衡具的準(zhǔn)確,二是除配料員外,必須有復(fù)核員;三是每次稱(chēng)量都必須按程序及紀(jì)錄;四是嚴(yán)格按控制拌和時(shí)間,拌和務(wù)必均勻并掌握好喂料節(jié)奏及下料地點(diǎn)。 2)底材攤鋪:混合配比料運(yùn)至推鋪現(xiàn)場(chǎng)下料后,即開(kāi)始攤鋪,攤鋪時(shí)應(yīng)注意兩點(diǎn):一是隨 時(shí)檢測(cè)厚度,只允許正差而不允許負(fù)差,二是隨時(shí)根據(jù)溫度變化調(diào)整催化劑比例,防止膠漿過(guò)稠,固化時(shí)間慢順坡流動(dòng)而造成內(nèi)厚外薄的現(xiàn)象,三是盡可能將攤鋪時(shí)間安排在下午4點(diǎn)以后或早上10點(diǎn)之前,防止氣溫過(guò)高,使原料在固化過(guò)程中產(chǎn)生發(fā)泡現(xiàn)象而影響質(zhì)量。底材鋪設(shè)4-5個(gè)工作段,鋪設(shè)完畢后進(jìn)行檢查:一是否有起鼓,離層及疏松現(xiàn)象,如有此類(lèi)現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)分析原因并做徹底處理,二是平整度次檢測(cè),凹陷處及時(shí)補(bǔ)平,凸出之處要打磨,確認(rèn)基材的厚度、平整度及質(zhì)量達(dá)到要求之后,才做面層鋪設(shè),從而保證面層鋪設(shè)的平整度及整體質(zhì)量。底層為雙組份聚氨酯,預(yù)集體與色漿比例為1:4,不含再生黑膠粒,厚度為2.5mm。 3)面材鋪設(shè):底材鋪設(shè)經(jīng)檢測(cè)符合要求之后,即在底材表面攤鋪一層厚2.5mm全聚氨酯面膠。面層為雙組份聚氨酯,預(yù)集體與色漿比例為1:4,不含再生黑膠粒,厚度為2.5mm。底材鋪設(shè)經(jīng)檢測(cè)符合要求之后,即在底材表面攤鋪一層厚2.5mm全聚氨酯膠漿。 4)防滑耐磨層: 待塑膠彈性層保養(yǎng)完后,在其上涂刷一層防滑耐磨面漆。 5)畫(huà)標(biāo)志線 PU塑膠面層鋪設(shè)完成后,做好衛(wèi)生清潔工作,完成后即可開(kāi)始劃線,其步驟如下: ①先用激光測(cè)距儀及經(jīng)偉儀復(fù)檢四個(gè)基本樁點(diǎn),并對(duì)誤差做調(diào)校確定后,按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量,定出四個(gè)基本點(diǎn)。以此為基準(zhǔn),用鋼尺把線分好,做好記號(hào),再用具有一定韌性的魚(yú)絲線將直線各點(diǎn)按縱橫相連。 ②貼好分色紙,將線漆調(diào)好后即可開(kāi)始噴線。確保線寬的誤差嚴(yán)格控制在規(guī)則允許的低限。 ③標(biāo)志線噴劃注意事項(xiàng): a、噴線前場(chǎng)地清潔要徹底,分色紙要貼緊,而且要等到界線油完全干燥后方能拿掉分色紙。 b、有風(fēng)時(shí)不能?chē)娋€,防止因風(fēng)影響出現(xiàn)虛邊。 c、放線后需經(jīng)體育工藝員復(fù)核,用鑒定過(guò)的鋼尺(包括尺長(zhǎng)校正、溫度校正)進(jìn)行復(fù)核查合格,方可按國(guó)聯(lián)的規(guī)定噴漆劃線。 ①面層完工后保養(yǎng)期為7日; ②任何材質(zhì)的球場(chǎng)面層均應(yīng)保持其整齊結(jié)構(gòu)和球場(chǎng)設(shè)備的完整無(wú)損,推掃積水要注意不劃傷表層,同時(shí)避免有機(jī)溶劑及有色素飲料溶解或污染面層(包括天那水、汽油、機(jī)油等); ③避免硬物撞、挖、劃、刺傷面層(包括塑膠涼鞋、高跟鞋等); ④進(jìn)入球場(chǎng)應(yīng)穿膠底運(yùn)動(dòng)鞋,在塑膠面層上球員不要穿黑色及花色底的膠鞋打球,以免磨擦后留下其它顏色痕跡; ⑤定期用水沖洗地面,保持地面清潔,嚴(yán)禁使用其它清潔工具; ⑥勿用球拍敲打地面,禁止在球場(chǎng)上進(jìn)行其它作業(yè),球場(chǎng)面層一旦有劃傷或小面積脫落,應(yīng)及時(shí)用相同材料修補(bǔ);